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安徽祥派機械制造有限公司
CIP清洗工作站簡介
全自動 CIP 清洗機組（Cleaning in Place，原位清洗）是一種無需拆卸設備，即可對管道、罐體、換熱器等進行自動化閉環(huán)清洗與消毒的系統(tǒng)，廣泛用于食品、飲料、制藥、日化等衛(wèi)生要求高的行業(yè)。
· 清洗液罐體：通常為304/316L 不銹鋼，包含堿罐（NaOH）、酸罐（HNO?）、熱水罐、純水罐及濃酸 / 濃堿罐。
· 循環(huán)動力：離心泵、回流泵、氣動隔膜閥、管路與清洗噴頭（保證360° 覆蓋）。
· 加熱與換熱：板式 / 管式換熱器，蒸汽或電加熱，控溫60–85℃。
· 在線監(jiān)測：電導率儀、溫度 / 壓力 / 液位傳感器、pH 計，實時監(jiān)控濃度與清洗效果。
· 自控系統(tǒng)：PLC + 觸摸屏，預設多套清洗程序，自動執(zhí)行配液、加熱、循環(huán)、排放、漂洗、記錄。
· 化學能：堿液（1–2% NaOH）去蛋白、油脂；酸液（0.5–1% HNO?）去水垢、礦物質。
· 熱能：**70–90℃** 高溫提升反應速率、降低黏度、強化殺菌。
· 機械能：泵輸送形成湍流（流速≥1.5 m/s，Re>30000），強力沖刷內壁。
· 時間：預沖→堿洗（15–30 min）→漂洗→酸洗（15–30 min）→終漂→消毒，全程30–60 min。
1. 預沖洗：常溫水沖掉松散殘留，3–5 min。
2. 堿洗循環(huán)：75–85℃，15–30 min，去油脂 / 蛋白。
3. 熱水漂洗：沖凈殘堿，5–10 min。
4. 酸洗循環(huán)：60–75℃，15–30 min，去水垢 / 礦物質。
5. 終末漂洗：純水 / 注射用水沖凈殘酸，5–10 min。
6. 消毒 / 吹干：**85℃** 熱水循環(huán)或臭氧消毒，壓縮空氣吹干。
· 全自動無人化：一鍵啟動，全程自動，減少人為誤差與勞動強度。
· 高效省時：免拆卸，清洗周期由數小時縮至 30–60 min，設備利用率高。
· 安全衛(wèi)生：密閉循環(huán)，無交叉污染，符合 GMP、食品級標準；液位 / 壓力 / 防干燒保護。
· 節(jié)能環(huán)保：清洗液可循環(huán)利用，水、蒸汽、藥劑消耗低。
· 靈活定制：單 / 雙 / 多罐、一體式 / 分體式、蒸汽 / 電加熱，適配不同產能與工藝。
· 食品飲料：乳品、啤酒、果汁、醬料生產線的罐體、管道、灌裝機、換熱器清洗。
· 制藥：配液罐、反應釜、輸送管路的清洗與滅菌。
· 日化 / 精細化工：乳液、膏霜、糖漿生產線的衛(wèi)生清洗。
清洗對象：罐體容積、管道長度 / 管徑、設備類型（罐 / 換熱器 / 灌裝機）。
1. 產能規(guī)模：單路 / 多路清洗、同時清洗區(qū)域數量。
2. 介質要求：純水 / 純化水、蒸汽壓力、供電容量。
3. 法規(guī)標準：食品級（3A）或制藥級（GMP）、材質與認證要求。
4. 自動化等級：基礎 PLC 或帶數據記錄 / 追溯的智能系統(tǒng)。
CIP 原位清洗工作站，一體化集成式全自動清洗設備，無需拆卸生產線罐體、管道、設備，自動完成預沖、堿洗、漂洗、酸洗、終漂、滅菌全流程，廣泛用于乳品、飲料、制藥、酒水、調味品、生物制品等潔凈生產行業(yè)，契合 GMP、食品衛(wèi)生規(guī)范。
1. 儲液罐體316L/304 不銹鋼衛(wèi)生級罐體，標配：熱水罐、堿液罐、酸液罐、清水罐，帶保溫層、人孔、視鏡、液位計。
2. 動力輸送衛(wèi)生級離心泵、回流泵、衛(wèi)生快裝管路、氣動隔膜閥 / 電動球閥，無殘留衛(wèi)生管路。
3. 加熱系統(tǒng)板式換熱器 / 盤管加熱，蒸汽加熱 / 電加熱雙選型，精準恒溫。
4. 在線檢測元件溫度傳感器、壓力變送器、電導率儀、PH 在線監(jiān)測、濃度自動配比模塊。
5. 自控控制系統(tǒng)PLC 可編程控制器 + 彩色觸摸屏，可儲存多組清洗配方，一鍵自動運行，支持遠程操控、數據存檔、配方調取。
6. 輔助組件過濾器、取樣口、排污口、回流視筒、應急防護、防干燒、超壓保護。
1. 清水預沖洗 → 沖除大塊物料殘留
2. 高溫堿液循環(huán)清洗 → 去除油脂、蛋白質、有機物
3. 中間清水漂洗 → 沖凈殘留堿液
4. 酸液循環(huán)清洗 → 去除水垢、礦物質、結垢
5. 純水終級漂洗 → 達到生產用水潔凈標準
6. 熱水 / 巴氏滅菌 → 抑菌消殺，備用待機
1. 一體化集成：整機撬裝式設計，占地小，安裝便捷，進場接水電汽即可使用
2. 全自動化運行：自動配液、自動加溫、自動循環(huán)、自動切換、自動停機，無需人工值守
3. 清洗效果穩(wěn)定：流速、溫度、濃度、時間四維精準控制，清洗質量統(tǒng)一
4. 節(jié)能環(huán)保：清洗液可回收循環(huán)使用，大幅節(jié)水、節(jié)汽、節(jié)省清洗藥劑
5. 衛(wèi)生等級高：全衛(wèi)生級配件，無殘留死角，滿足食品、制藥潔凈要求
6. 多工位適配：可單路 / 多路同時清洗，適配發(fā)酵罐、配料罐、輸送管道、灌裝機、換熱器等設備
· 小型一體式：500L、1000L，適合中小型車間
· 中型標準式：1500L、2000L，食品飲料主流款
· 大型分體式：3000L 及以上，大型量產生產線專用
· 分類：兩罐 CIP、三罐 CIP、四罐全自動 CIP 工作站
乳制品生產線、果汁飲料生產線、啤酒黃酒釀造、口服液制藥、醬料調味品、預制菜中央廚房、生物發(fā)酵、化妝品潔凈生產線。
· 支持自定義清洗程序，區(qū)分班前清洗、班中清洗、節(jié)后深度清洗。
· 自帶故障報警、缺液提醒、壓力異常保護。
· 可對接工廠 MES 系統(tǒng)，實現生產清洗一體化管控。
· 內外鏡面拋光，易清潔耐腐蝕，使用壽命長。